还原铁粉的特点以及粉末冶金的优点
还原铁粉的工艺优点：
其一、大多数难以熔解的金属及其化合物、假合金、多孔材料它只能用粉末冶金方法来制造的。
其二、粉末冶金方法能够压制成最终尺寸的压坯，是不需要或者很少需要随后机械加工的，所以能够大大的节约金属，降低产品的成本。用粉末冶金方法制造产品，金属损耗只有1-5%，而用一般熔铸的方法生产的时候，金属的损耗有可能会高达80%。
其三、由于还原铁粉冶金的工艺在材料生产的过程中是并不熔化材料的，也就是不怕混入由坩埚与脱氧剂等其他带来的杂质，而烧结一般在真空与还原气氛中进行，是不怕氧化，也不会给材料带来任何污染的，所以有可能制取高纯度的材料。
其四、粉末冶金的法能保证材料成分配比的正确性与均匀性。
其五、粉末冶金适宜于生产同一形状而且数量多的产品，特别是一些齿轮等加工费高的产品，所以使用粉末的冶金法制造能大大降低了生产成本。
还原铁粉一般是由四氧化三铁在高热的条件下在，氢气流或者一氧化碳气流中还原生成的，生产的主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉自身已成为粉末状，再加之微观结构又十分疏松，所以其表面积极大。在化工生产及实验室中经常用作优质还原剂。
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