金刚砂地面质量控制及使用标准：

　　金刚砂地面质量控制及使用标准：

　　1、金刚砂地面的技术性能

　　金刚砂是一种以颗粒严密的高强韧骨料加上特殊的添加剂为主要成分的预混产品，其地面施工是在新浇混凝土完成后的初凝阶段，将金刚砂产品分二次撒布并使用专门的机械作业完成。常用材料可分为两种：一种是非金属地面硬化剂，另一种是金属地面硬化剂。这两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其它掺合料组成，打开包装袋后即可使用。成型的金刚砂面层与基层混凝土形成一个整体，具有极高的强度、硬度和不起尘特性。金刚砂地而28d的强度：非金属硬化剂地面能达80MPa;金属硬化剂面能达到91 MPa。房室内地面施工完毕48h-72h后人可以行走;7d~10d后轻型货车可以行驶;28d后可以正常投入使用。

　　2、金刚砂超平底面施工及质量控制

　　工业厂房金刚砂地面的施工方法主要有两种：

　　1)地面一次成型法，即在浇筑混凝土后，在混凝土初凝时撒金刚砂，提浆、抹平、压光。该地面施工方法优点是施工直接、简单，同时可避免起层、空鼓，但在施工地面对高平整度要求较高的情况下很难满足要求;

　　2)地面二次成型法，即先浇混凝土地面基层，待地面基层强度达到要求时再施工细石混凝土找平层，在找平层上撒金刚砂，提浆、抹平、压光。该方法的优点是能保证很高的平整度，缺点是结合面处理不好容易空鼓、开裂。金刚砂超平底面的施工工艺涉及很多专用的施工设备，如专业气动振桥、超长地面整平抹刀、双盘驾驶型抹光机、Dipstick测量仪等。

　　厂房金刚砂地面施工。金刚砂施工需分两次进行撒播、抹平及压光。金刚砂需在基底混凝土在混凝土初凝后，终凝前开始撒播。第一次撒播、抹平及压光。金刚砂撒播的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素的变化而变化。撒播过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去原有的效能;撒播太晚混凝土已凝固，失去原始的粘结力，使金刚砂无法与其结合而造成施工材料的剥离。判别金刚砂撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、柱、模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低施工的质量。第一次撒播量为全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛散而导致材料分离，撒播后即以木抹子抹平，等金刚砂材料吸收一定的水份后，再用专业机械碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起;第二次撒播金刚砂、抹平及压光。第二次撒播布时，先用专用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒播的不平整处，第二次撒播方向应与第一次撒播方向垂直，撒播量为全部用量的 1/3，金刚砂撒播后立即抹平、随光，并重复抛光机至少两次。光面作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止金刚砂材料聚集，边角处用木抹子处理。作业阶段应穿防水纸质鞋进入。面层材料硬化至指压稍有下陷时，抛光机的转速及角度应视硬化情况调整，抛光机进行时应纵横交错3次以上。金刚砂地坪的平整度要求为2 米见方，最大偏差3mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于15mm。尽量避免地面表面角裂、脱皮或起砂等现象。