生产还原铁粉控制碳含量和氢损的方法
文章出处：金岭环保点击率：发布时间：18-04-04
在还原铁粉生产的过程中技术人员如何控制碳含量和氢损指标的呢？
我国国内的还原铁粉在生产的时候分为两个阶段，第一个阶段为在隧道窑中使用固体碳还原制取的海绵铁，破碎成粉，我们称之为一次还原，然后在带式炉中使用分解氨或氢气进行我们所说的二次还原，然后得到成品粉末。
技术人员是如何控制此两个阶段的氢损和碳含量的呢？这个是生产中的一个重要的技术问题。我厂技术人员认为在一次还原的时候以过还原终点为好，虽然说此时会发生渗碳现象，但是呢随后可以完全脱去的。在二次还原的时候，高温区是以水为脱碳剂的，在低温区可以控制气氛的露点，避免说铁粉的表面氧化，可以使我们得到低碳和低氢损的还原铁粉。技术语“二次还原”易形成误解，以为是第一次未完全还原，需再次的还原，我们工厂建议改为“脱碳还原”，以说明该阶段的反应过程。
炭含量和氢损是铁粉里的两个重要指标：按照Fe-C系相图，在温度是740℃时C在α-Fe中的溶解度为0.021%，随着温度的降低时析出碳化物Fe3C，这将是产生沉淀硬化的效应。所以说一些知名牌号的铁粉，如NC100.24和SC100.26的碳含量指标为＜0.01%，改善粉末的压缩性；氢损是在一定温度下粉末中的氢可还原的氧含量，烧结时它被加入石墨粉或者氢气所还原，导致工件的脱碳，按O和C的摩尔比可计算出最大的脱碳量为氢损的3/4。NC100.24 铁粉中的氢损为0.02%，而SC100.26的氢损为0.10%。
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