随着各机械加工企业调结构、降成本、提效率的发展需求，磨具制造企业为了适应新的发展形势也要进行产品的更新换代，加快新型烧结刚玉磨料磨具产品的生产制备研究。
在磨具的制备材料中，磨料是最主要的功能组分，磨料的种类、粒度和硬度决定了磨具加工零件的材质、光洁度以及加工效率。最常见的磨料有刚玉磨料、碳化硅磨料等普通磨料，以及金刚石、CBN等超硬磨料。传统的刚玉磨料通常是由电熔法制备，近些年，随着技术的进步和材料科学的发展，加之对节能减排的重视，市场上出现了一种新型烧结刚玉磨料。
这种新型烧结刚玉磨料出现于20世纪80年代，由西方发达国家主导发展，分别以不同的牌号来命名，比如，圣戈班公司的SG磨料、3M公司的Cubitron磨料、德国Hermes公司的CB磨料、日本Noritake公司的CX磨料、以及郑州玉发公司的CA磨料等等，业内被称为微晶刚玉磨料、超微晶刚玉磨料、TG磨料的产品等也都属于新型的烧结刚玉磨料。这种磨料多采用溶胶-凝胶工艺合成前驱体，然后进行凝胶化、干燥、预破碎、制粒、筛选、烧结，进而制成的一种具有较高韧性和硬度的磨料。该生产工艺中常常加入一些助剂来促进晶粒的形成、抑制晶粒的长大，同时降低这种新型磨料的烧结温度。
