磨具行业在世界上的需求量不断增加，日本是磨具生产大国，在世界磨具行业中占据这重要的位置！
一、整体产销分析
依据2004年日本工业统计资料，该国的模具厂商数约在10,483家，从业人员约10.3万人。以小型企业居多，员工人数在10人以下的厂商约占了77.4%，20人以下的厂商约占89.2%，同比中国地区（20人以下的厂商）的87%略高。日本的模具产值与国内总需求在2001～2002年连续出现衰退的情形，2002年产值下滑至1.2兆日元，国内总需求下滑至1.4兆日元，均为近五年来的最低值，所幸2003年已止跌回升，同时增长幅度达12.8%，2004年增长减缓为4.4%，2005年预计仍维持小幅增长，然而值得注意的是，2003年以前日本的模具进口值多在400亿～450亿日元之间，2004年则达到500亿日元的水平，到2005年一跃突破700亿日元，与几年前相比较，进口值增长高达70%，再进一步观察日本国内模具产业的生产厂家、从业人员都明显下降。另外，亚洲其他国家和地区模具工业大规模发展，在成本和技术竞争力上的增强，也迫使日本模具价格下降了约20%。
二、进出口概况分析
下图为2001～2005年日本模具进出口变化分析。日本一向是模具出口大国，2005年模具出口值达3,441亿日元，约为进口值的4.5倍。而在2005年各类模具进口项目中，以橡胶或塑料应用以及供制造半导体装置的射出和压铸模为最大部分，占总进口值的63.7%，其次为压、冲、撞打工具，与排名第三的金属或金属碳化物应用的射出模或压缩模所占有的比率相当；至于出口模具排名则以压、冲、撞打工具占第一位，占总出口值的38.1%，排名第二的为橡胶或塑料应用以及供制造半导体装置的射出和压铸模，占总出口值的34.9%。
在进出口国家方面，2005年日本模具前五大进口国家及其进口占有率分别为：韩国（59.8%）、中国大陆及香港特别行政区（18.4%）、台湾地区（4.7%）、泰国（4.3%）及美国（2.8%）等。其中，韩国因其模具技术已具有一定的水平，再加上地利之便，使其进口占有率逐年上升超过50%以上，成为日本最重要的模具进口国。至于出口国家的比例则较为平均，前五大出口国家及其出口百分比分别为：中国大陆及香港特别行政区（26.8%）、美国（17.8%）、泰国（13.2%）、墨西哥（4.9%）及英国（4.7%）等，值得注意的是，由于世界的生产制造中心移向中国内陆，已使得该地区近几年来成为日本模具出口值增长最快的国家，也显示了中国大陆市场的无限商机。日本主要出口国原以亚洲国家为主，然而近年来已逐步扩大至欧美市场。
随着中国模具行业的快速发展，对装备的需求越来越多，要求也越来越高，但国产设备占有率低，未能很好完成装备模具行业的任务。本文从模具市场规模、对装备的要求、国产设备的竞争力及产需矛盾等方面对这一问题作了分析，还对中国机床行业提出了希望和建议。
模具行业与机床行业已共同走完了辉煌的“十五”。“十五”期间，我国模具工业年均发展速度约为18%，与机床工业一起，现已共同进入生产总量世界排名第三的位置。我国虽然已经是模具与机床的生产大国，但还远远不是生产强国，这是不争的事实。模具工业的发展，除了种种其他必须具备的条件之外，装备的改善与进步是十分关键的。“十五”期间，模具行业的装备也确实有了较大的改善与进步。在装备的改善与进步的过程中，国人都是希望用国产设备的。然而许多国产设备，尤其是中高档国产设备，却在性能、规格、质量、服务等方面有许多不尽人意之处。在种种无奈之下，企业只好选用价格昂贵的进口设备。现在的国产设备为什么满足不了模具生产所需？机床生产企业为什么不重视模具行业这一块市场？模具企业何时才能在国内采购到大多数自己所需的设备？这些都是模具行业业内人士平时经常议论的热点。“十五”已经过去，“十一五”期间要着重自主创新和向生产强国迈进，这是模具行业和机床行业共同的心声。“十一五”期间，模具工业不但在数量上定会有较大的发展，而且在产品质量和水平上也一定会有较快的提高。无论是量还是质，它们的发展提高都需要大量的先进适用设备来装备企业。大家都期盼着这两个行业在共同发展的同时，相互结合得更好些、更紧些。
