碳化硅磨料

    黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同[1]的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。

　全世界每年生产的金属器材总量的15%左右都会由于不同原因的腐蚀和氧化而遭受损失。此类金属器件损失总量的30%属于“永久性”损失，即“不可回收性”损失。对于正致力于建设“低碳经济”和“绿色经济”的人类社会而言，如何防止、减少该类损失是一个严峻的挑战。

　　不锈钢具有其它钢种所不具备的优良抗蚀、抗氧化性能，因此，在汽车、火车、轻轨、地铁、高铁、磁悬浮、船舶、航空、航天、石油、水电、风电、核能、电气、电子、信息、建筑、环保、医药、食品、化工、造纸、海洋工程、军工、农业、日用品等等不同的制造业、装备制造业生产领域和生活领域，不锈钢材料广泛地得到应用。

可以预见，在用陶瓷结合剂氧化铝系列磨具或SiC磨具磨削不锈钢时，其磨削热的积蓄影响将大大强于加工普通结构钢之时。高速运动的Al2O3或SiC磨粒“硬质点”，在高温下已变得软化、“黏糊”的不锈钢表面“挂擦”，不锈钢碎屑包裹住磨具表层磨粒的表面，使磨粒的尖锐微刃减少或丧失微切削作用，从而增大磨具表面与不锈钢表面的摩擦，磨削阻力猛增，发热更加严重，粘附、熔焊、堵塞（粘附型、嵌入型复合堵塞）产生。磨具的磨削效率和效果因而迅速下降，甚至可以出现工件与磨具均被烧伤的结果。为了减少堵塞的负面影响，迫使操作者不时停机对磨具进行修整。