刚玉材料国际工业化生产已经有110多年的发展史，我国工业化生产刚玉材料也有近60年的发展历程 ，至今，中国刚玉材料产能已跃居全球第一，成为世界上最大的刚玉材料生产和出口国。
刚玉材料具有硬度高、高温抗氧化能力强、化学稳定性好、磨琢性能优良、机械强度高等特点、作为工业的基础材料，被广泛地应用在研磨、耐火材料、化工、建材、电子、工程和结构陶瓷等工业方面。
一、刚玉材料的种类与用途
(一)、刚玉材料的种类
1、天然刚玉：常见的有蓝灰色和黄灰色，透明而颜色鲜艳的称为宝石。含微量铬呈红色为红宝石，含微量钛和铁呈蓝色为蓝宝石。其用途主要用于工艺品与装饰材料方面，而天然刚玉石榴石，则主要用于普通磨料方面，由于其资源和使用性能方面的原因，天然刚玉在磨琢材料方面的应用趋于减少的状态。
2、人造刚玉：人造刚玉是规模化工业基础用材最普遍和普通的刚玉材料，人造刚玉因其氧化铝含量和添加矿物种类的不同，其使用性能也不同，人造刚玉有白刚玉、棕刚玉、烧结刚玉、黑刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、锆刚玉等。
(二)刚玉材料的主要特性与用途
1、硬度高(莫氏硬度为9)，可广泛用做磨琢和研磨材料;
2、熔点高(2060℃)，可广泛用做高温耐火材料;
3、化学稳定性好，耐酸碱侵蚀，可广泛用做表面工程材料和化工原料;
4、良好的气密性、低膨胀性和电绝缘性，(高纯刚玉材料)可用做电子材料、工程陶瓷和结构陶瓷材料;
5、良好的耐磨性和抗破碎强度，可用做特殊工程改性复合材料和建筑材料：
(三)国内外刚玉材料用途分布
经本世纪初的分析统计，国内外刚玉材料的用途分布如下
国外情况：磨削用11%;工程陶瓷用18%;耐火材料用21%;其它用途50%。
国内情况：磨削用8%;工程陶瓷用37%;耐火材料用41%;其它用途14%。
二、我国刚玉材料产业的现状与存在的主要问题
中国刚玉制造业通过多年来的投入、努力和不断进步与发展，已在全球的贸易平台上与世界同步接轨，并占有了重要的一席之地，这是改革开放后，取得的重要成果。中国是世界上最大的刚玉材料生产和出口国，但不是刚玉材料工业技术和生产技术的强国，我们与世界工业发达国家相比，在生产技术、加工装备、研发能力、应用领域、产品结构、能源节约和资源利用等方面还有相当大的差距，尤其是在磨琢材料的研发和应用技术领域方面，与国际工业发达国家相比有五十多年的差距，而且这种落后状况依然在继续加剧。以下就刚玉材料制造行业现状共性的问题予以分析和探讨。
1、刚玉生产能力
生产能力决定了市场的经营秩序：据磨料磨具行业协会最新统计，我国目前冶炼刚玉材料的企业有221家，有348台冶炼炉，年生产能力在430万吨以上，另外，目前在建和准备扩建的5000KVA及以上的棕刚玉冶炼炉有20台左右，新增加的生产能力约在25万吨左右。就我国现在的刚玉生产能力而言，已严重过剩，是平均年内外销总量的3倍以上，过剩生产能力在300万吨左右，就此统计数据而论，我们的从业者们应该怎么分析和怎么正确的定位自己的企业，是不言而喻的。我们目前刚玉制造业所遇到的困境是相当严峻的，对不少的中小企业将面临着企业生死存亡的考验，就从刚玉材料单一生产能力角度分析与判断，我们一些迷茫的从业者所期望普通刚玉材料需求市场的“春天”，必然是“海市蜃楼”般的虚幻梦境。
2、刚玉材料市场状况
2009年 —2012年刚玉材料出口与产销情况统计表
年份
数量2009201020112012
出口量(万吨)24.2665.566.958.2
产销量(万吨)120145150153
市场状况决定了企业的生存命脉：从应用领域分析，刚玉材料形成规模和批量进入市场的产品主要是棕刚玉、白刚玉，还有少部分的黑刚玉和高铝刚玉等，而应用领域主要集中在磨琢材料和高温耐火材料上。多年来的市场统计说明，刚玉材料在全球工业经济和形势稳定正常的情况下，国内外年需求总量约在150万吨左右，其中内外销基本保持动态平衡，有时出口量在不同的季度会略高于国内需求量。就目前进入销售市场的刚玉材料而言，用于高速磨削、重负荷磨削、高技术精密加工、高级耐火材料以及高技术含量复合型刚玉材料基本很少，这也说明，我们在高技术含量和高附加值的复合刚玉材料方面，有待从速开发，同时该类产品也有着更好的市场领域和应用空间。
3、企业生产状况
企业生产状况是由企业综合实力决定的：继2009年世界经济危机以来，国内有一半以上的刚玉材料生产企业处于停产或半停产的呆滞期，出现这种情况主要是受下述几方面原因的影响，一是由于刚玉材料产能严重过剩的影响，二是世界大范围经济危机导致市场需求减少所致，三是企业产品结构单一，无稳定的市场客户支撑，四是产品技术含量低，产品质量保证度差，五是企业经济实力差，抗市场风险能力弱。即便是大型骨干刚玉材料生产企业，目前也面临或遇到了生产能力不能全面发挥或处于步履艰难的困境状态。就目前复杂的国际状况和全球工业经济低迷的状况分析，预计不少的企业在短期内难以从这种困境中摆脱出来。俗话说，“有利也有弊”，我们的企业应该在这个特殊期好好的深思熟虑，做好企业的定位或调整，必要时进行企业间的合作与股份制重组，充分利用好自身的优势，克服困难，做好必要的资源储备，寻求其它适合自己生存的空间，以避免在残酷的市场竞争中被淘汰出局。如：被动的生产不如停产，把有限的资金用于必要的资源或原材物料的储备上，外购刚玉块加工制粒或实现资源互换等。
4、生产工艺与质量管理状况
生产工艺与质量管理状况决定了企业的运行能力：我们现阶段的刚玉材料生产，尤其是棕刚玉生产过程的工艺技术，基本是延续了初始生产时期的工艺技术和产品质量控制手段。不少企业在多年的生产与生产技术和质量控制过程中，做了许多有益的尝试和改造，也取到了不少的成果，但经过时代的变迁、产品功能的提升、专业化进程的加速、原材物料的变化，原有传统的冶炼与破碎加工工艺技术已显得与之不相适应了，这就需要制修订出与之相适应的工艺技术控制标准和质量控制规范，如：劣质矾土生产棕刚玉的冶炼工艺变化与碎选过程的质量分级控制等，都需要对现行的工艺技术规范或标准进行适应性修改补充或调整。
5、生产装备状况
生产装备决定了企业产品的档次或市场走向：在工艺技术、工序过程和质量保证体系有保障的情况下，主、辅生产装备的状况不仅直接影响着企业的制造成本，同时也影响着产品质量，更决定了企业产品的档次或市场走向。除了少部分企业外，我国不少的企业至今一直延续使用着原始的制造装备，从原料制备、冶炼、破碎加工和理化分析与检测等主要装备和辅助装备状况来看，有些装备已不适应现代刚玉材料工业生产的需要了。从冶炼过程的工艺控制、节能降耗，到加工制粒过程的质量控制以及产品结构等方面，这些都与企业自身的装备有着密不可分的重要关系，应该引起足够的重视，不可等而视之。如：原料和半成品破碎装备、节能变压器、刚玉接包、加工制粒初级破碎等。
6、原料及资源控制状况
原料及资源状况是企业产品制造成本控制的重要环节：现阶段，大部分刚玉生产企业都觉得生产用原材物料难以保证质量要求，其控制过程和手段也愈来愈难，这是现阶段刚玉生产行业遇到的共性问题，是由企业内外部诸多情况所导致的……由于产能的迅猛扩张、资源匮乏、供应商的投机经营等诸多原因，导致原材料质量的失控，使得生产棕刚玉的原料资源受到了冲击和影响，其价格在不断上涨，但质量却在严重的下滑或失控，这就直接导致了刚玉生产企业的成本逐渐上升，产品质量不稳定，生产效益不断下降。所以，必须对原材物料严格管理和实施有效质量控制，这对刚玉生产制造成本和有效的进行产品质量控制是非常必要的。另外随着电力价格的不断上涨、市场的低迷，导致了刚玉材料生产企业综合效益的低下，企业运行遇到了诸多的困难。如：矾土、铁屑、煤的夹杂及电极质量在生产前进行等级控制或预处理、采用节能设备、优化生产工艺等。
7、产品结构状况
产品结构状况决定了企业应对市场的竞争能力：我国刚玉发展已走过了近60年的路程，不少的刚玉生产企业也在刚玉的品种和牌号分级方面做了大量的努力和工作，有的企业或通过技术改造，提高了产能和质量品质。但大部分企业的产品结构依然是单一的棕刚玉、白刚玉等普通产品，有的企业的产业链也是延伸程度不理想，这使得不少企业不能适应市场竞争的要求。有不少的的企业，其产品基本是极为普通的产品，根本不具有市场竞争力，只能通过压低产品价格来维系生存。即便是不少的大型骨干刚玉生产企业，也被自身单一的产品结构所困扰，为此，合理有效的提升产品质量和不断开发新产品就是企业势在必行的重要举措了。
8、技术进步与创新能力状况
技术进步与创新能力是企业可持续发展的能动力：在计划经济时代，我国的刚玉材料生产，主要是在原国家机械部所辖的磨料磨具生产企业和系统进行的，到上世纪八十年代中期，我国冶金和耐火材料系统才开始少量生产部分特殊需要的刚玉类产品。进入市场经济后，由于我国磨料磨具大型国有企业生存困难、开发经费投入欠缺、人才流失严重，原有的技术研发体系解体、研发装备闲置或报废，这导致了刚玉制造业技术进步工作的无力实施或倒退，其创新能力更是严重不足和落伍。而国内大区域兴起的私有或股份制企业，在科技队伍建设、人才引进与培养、科研及产品创新经费投入等诸多方面，更是力不从心，有不少的的企业甚至根本不去考虑这方面的问题，只是抱着吃老本和拿来主义的思想来经营自己的企业。上述这些情况，严重的制约了企业的技术进步工作和创新能力。据行业现状调查了解，目前大多数企业，包括大中型企业在内，还没有几家企业名副其实地建立有一定实力的研发中心或创新实验基地，这是我国刚玉制造业发展受限、与国外同行企业继续拉大差距的瓶颈所在。所以，我国刚玉制造业整体的技术进步和创新能力是非常薄弱和欠缺的，着力创建大中型企业的研发与创新实体势在必行，而且潜力与之所带来的综合效益及投入产出比也一定是丰硕可喜的。
9、环保与工业卫生状况
环保和工业卫生状况体现出企业的社会公众形象：刚玉材料生产过程中，基本不产生废水和工业废弃物。主要是冶炼过程所产生的炉料废气和少量的粉尘，按照国家规定的空气粉尘含量标准，冶炼废气中的粉尘是严重超标的，需要进行必要的治理，在部分冶炼废气和粉尘的回收处理方面，国内已有成功的经验，且效果比较理想，冶炼企业完全可以实现达标排放。在我国刚玉材料生产区域里，河南和山西目前的治理情况是比较理想的。其次，刚玉材料在破碎加工过程中会在工厂局部范围里产生一些加工粉尘，这部分粉尘对周边环境基本不会产生什么影响，属于工业卫生管理和控制的范畴，但对长期在生产一线从事生产的员工的健康状况会有一定的影响，所以，在加工制粒过程中，需要进行粉尘回收处理。大部分企业在这方面都较好的实现了这部分有价粉尘回收治理，但一些小作坊式的加工制粒企业，相对就做的较为欠缺，这部分企业，应该从对员工身体负责的角度加以必要的通风除尘治理。此外，有部分企业在加工过程中使用了酸液对粉体物料进行处理，这些企业需要对工厂内部的循环水进行必要的中和处理。
10、企业文化氛围设置与建立状况
企业文化氛围决定了企业的凝聚力：在国内不少的刚玉材料生产企业，成立了自己的企业工会，创立了自身企业的文化氛围，通过这种有益的企业文化管理和心际之间的交流，提升了企业的社会形象，传播了企业文明意识，也增强了企业的凝聚力和团结向上的活力。但也有不少企业忽视了这方面的工作效能，需要在今后大力提倡企业文化体系的建立，让全体员工以厂为荣，以企业为家。
三、刚玉材料产业发展过程中应该注重的问题
1、认真研究和分析国家政策导向与宏观控制措施
(1)资源整合与有效利用方面：目前，我国矿产资源利用和能源统一管控方面还存在着诸多不合理的现象，预计近几年我国在矿物资源和能源管理方面会出台相应的管理办法和控制措施。企业要认真分析和研究国家在矿产资源及能源调控方面的管控措施，切实把控好企业自身资源的来源渠道，充分合理的利用好资源和提高能源的有效利用率。
(2)行业整合与调整产业结构方面：在“十二五”规划实施期间，国家对行业整合与调整产业结构做了相应的部署，企业要认真领会国家方针和政策，据自身企业的情况，做好自身的生存与发展定位。
(3)淘汰落后产能措施方面：国家已把普通刚玉生产列为限制发展的行业，对低效高耗能设备也相应地出台了的淘汰措施，近期又再次对普通棕刚玉、白刚玉冶炼装备进行摸底并征求意见，预计很快会发布继续淘汰落后产能和节能环保方面的相关控制措施。企业要权衡自己企业的优劣势，及早做好相应的准备，以免被动的被淘汰出局。
2、与时俱进，做好企业的定位工作：企业要对国内外市场进行认真分析，对本地区同行企业进行评估，找准自身企业的生存空间与企业经营与发展方向。弱势的中小企业，要设法与其它企业进行必要的联合或重组，做好市场定位，延伸产业链，全力突破瓶颈制约，这是弱势企业必须认真考虑的问题。
3、矿产资源的合理与综合利用：矿产资源是不可再生的。目前，我国棕刚玉生产是用优质高品位的铝矾土来进行的，这部分资源越来越少，不久将趋于匮乏和枯竭的状态。利用低品位的矿产资源来进行棕刚玉生产，是势在必行的生存举措，所以，合理有效的综合利用不同品位的矿产资源是至关重要的，企业要扬长避短，在工艺技术和生产控制方面做好相应的准备。同时在棕刚玉生产方面，辅助材料的替代也有着较宽的空间，这对生产成本控制也是大有好处的。
4、优化工艺，实现节能降耗的重大突破：目前，棕刚玉生产一直沿用传统的生产工艺与技术，从发展角度考虑，现在采用的工艺技术已不适宜现实的要求了，企业要尽快吸纳优秀的工艺技术人员，早日完善与之相适应的生产工艺技术，以拓展生产空间，实现降低成本，提高经济效益的良好目标。
5、提升企业技术进步与产品研发能力：技术进步是企业的能动力，决定了企业的生存与发展空间，加快研发市场需求旺盛的新产品，是企业应该考虑的重要议题。
6、做好企业的市场定位：认真研究市场，细化产品结构，设计好企业产品的进入领域和市场，是企业经营的新理念，也是企业必须做好的必选行为。
四、刚玉材料产业的发展趋势
目前，由于原料资源、能源以及其它原因，国际工业发达国家基本上不生产或只少量生产普通刚玉类产品，主要精力在研发和生产高技术含量和高性能的中高档刚玉类制品方面，作为资源类的普通棕刚玉、白刚玉、高铝刚玉类产品，则主要由国外进口。这也说明我们的刚玉制造业是向国外发达国家在廉价转移资源、能源和劳动力，我们应该清醒地认识到这一无可回避的现实。所以，我国刚玉材料制造业要力求质的飞跃，按照国家的统一要求，快速实现行业战略重组，加快技术进步和调整产业结构的步伐 ，吸取国外同行业的成功经验，引进必要的技术和装备，真正实现刚玉材料制造领域的强国之梦。
(一)刚玉材料行业发展趋势
我们要认真分析国际和国内刚玉材料的现状与发展趋势，审时度势，切实把控好自己的企业现状，定位好企业的发展方向，循序渐进，在发展中强力打造和壮大自己的企业。
1、刚玉材料的专业化发展趋势：
(1)棕刚玉分牌号与分级生产：市场要求是多变的，也是要与时俱进的，企业必须做好棕刚玉的专业化生产与市场服务工作，进行棕刚玉的系列化分牌号与分级生产，是实现市场专业化需求最基本的生产方式。
(2)据用途专业化生产：企业在刚玉生产过程中，首先应该了解或明白自己的产品走向与使用领域，这样才不至于无目标的被动生产。一是做好磨琢材料专用刚玉的生产;二是要明白耐火材料用刚玉材料的特点，提供与此相适应的产品;三是为其他专业应用领域提供所需的优质产品。
2、刚玉材料的均质化发展趋势：刚玉生产过程中，在不同的环节和不同的条件下，生产出来的产品是不一样的，其理化性能、应用领域、应用效果也是不同的。在高速强力磨削、精密磨削、特种高温材料应用方面，对刚玉产品性能做均质处理和控制尤为重要。所以，实现刚玉材料性能的均质化生产，其市场潜力和空间是不言而喻的。
3、刚玉材料的精细化发展趋势：随着诸多工业新材料的发展与技术进步，刚玉材料在工程陶瓷与结构陶瓷应用领域方面，有着宽阔的应用前景和市场空间，而这部分合成材料，有很多品种都需要高质量的精细刚玉材料来实现，所以，刚玉材料的精细化生产是重要的生产环节。
4、高强度磨削专用刚玉材料：在高速重负荷磨削加工过程中，普通的棕刚玉、白刚玉是达不到使用要求的，必须使用性能优良的高强度刚玉复合材料来完成这一工序工作，目前这些刚玉的国产化效率还有待进一步的提高和完善，这种刚玉材料的技术难度大，但相应的经济效益也是非常可观的。
5、新型复合刚玉材料：新型复合刚玉材料在耐火材料、高效磨琢材料等应用领域有着非常好的市场和空间，应该予以全力、快速地与国外同类产品接轨，更多更快地实现刚玉材料的国产化。
6、低速、低强度磨削专用中低档普通刚玉材料：在低级普通的磨琢材料和低性能要求的高温材料方面，现大众化生产的刚玉材料，其产品性能是有些过剩的。为了生产适销对路的产品，也为了节约成本，提高企业生产效率，在充分了解市场使用状况的前提下，有目标的生产部分低氧化铝含量的刚玉材料，也是企业设计和选择市场的良好思路。
7、实现行业自律与规范管理趋势：随着我国现代化工业进程的加速发展，也是我国普通工业产品行业自身发展的需要，尽快组建规范化的行业协会，实现行业管理与自律已迫在眉睫。西方发达国家在行业协会管理和行业自律方面，是有成熟的经验可以学习和借鉴的，我国也非常重视行业协会的发育和引导，也清楚地发布了相关的信息和举措，刚玉制造业也必将与之同步和接轨，最终实现行业的自律、自控与稳步发展。
8、通过技术改造与合理引进，加速企业的快速发展:前面章节已经说明了我国刚玉制造业与国外发达国家的差距。所以，加速刚玉材料制造业的技术改造，合理引进国外先进装备，是加速我国刚玉材料制造业快速发展的捷径取向，应该引起刚玉制造业同仁们的足够重视。
(二)刚玉材料行业产品、装备等优先发展的项目实例
1、刚玉新材料类
(1)均质磨料与耐火材料专用刚玉材料的专业化生产;
(2)高温耐火材料及磨料专用复合刚玉材料的研发与生产;
(3)高速砂带用镀衣磨料开发与应用(高档次的该类产品与国外相比，有很大的差距。);
(4)高效锆刚玉系列磨料开发与应用;
(5)工程与结构陶瓷用刚玉系列精密粉体材料开发与应用;
(6)高级磨料用“半脆刚玉”开发与应用;
(7)棕刚玉用富TiO2添加剂研制与开发;
(8)新型增韧增强棕刚玉研究与开发;
(9)耐火材料用Al2O3—MgO或Al2O3—Cr2O3等复合刚玉开发与应用 。
2、刚玉材料制品类
(1)高级耐火材料用刚玉制品开发与应用;
(2)高效增强树脂磨具研究与开发;
(3)磨道轨砂轮系列产品产业化开发与应用;
(4)精密高效陶瓷磨具开发与应用;
(5)铣煤机刀头专用修磨系列陶瓷砂轮开发与应用;
(6)锆刚玉系列磨具开发与应用。
3、新工艺类
(1)棕刚玉节能与强化冶炼新工艺研究与应用;
(2)少铁屑或无铁屑冶炼棕刚玉新工艺开发与应用;
(3)棕刚玉煅烧及表面涂附新工艺研究与应用;
(4)棕刚玉快速冷却与增韧增强处理新工艺研究与应用;
(5)锆刚玉真空快速冷却新工艺研究与应用。
4、装备与检测仪器类
(1)刚玉强化冶炼用新型多功能矾土破碎机研制与应用(与棕刚玉冶炼节能工艺配套使用);
(2)新型高效无介质带筛自磨机的开发推广与应用(样机已研发成功);
(3)高电压等级节能变压器推广与应用(国产节能变压器已经投产使用);
(4)棕刚玉多组元快速光谱分析仪推广与应用;
(5)刚玉(微量)碳含量快速测定仪开发与应用;
(6)不同粒度刚玉颗粒物料表面清洁机系列产品开发;
(7)棕刚玉冶炼自动化控制装置设计与应用;
(8)锆刚玉真空快速冷却装备设计与应用。
挑战与机遇共存。刚玉材料行业的改革、进步与发展，要遵循国家方针、政策及调控的原则，同时也要参与国际交流，顺应时代发展的要求，研究国际贸易规律，加快技术进步的步伐，做好新技术的消化吸收和引进工作，调整好自身企业的产品结构，夯实基础，做好准备，实现历史的新跨越。分析世界工业发展的历史，历次大的经济衰退，必然导致产业的变革，而历次的产业变革则引来企业大的技术进步和强势企业集团的出现。愿刚玉材料制造业的同仁们继续发扬艰苦创业、勤劳拼搏的优良传统，知己知彼、通力合作，为刚玉材料工业的进步、为更多企业的腾飞、为我国刚玉材料行业做精、做强、取得更多更大的成就而携手并进。
以上综述和分析，由于不是单一问题专述，有些章节只是提纲摘要性的简介说明，表述不完善和不妥之处敬请批评指正。(文/沈兰英 磨料磨具行业专家)
