白刚玉陶瓷磨具泛黄机理分析及增白途径

　　物体表面上所反射的光的光谱成分决定了人们所知的颜色，若物体表面能将照射到它上面的光全部反射掉，则为绝对的白色。很多因素尤其是粘土类原料的矿物组成及其含量对瓷的白度有影响，坯料中的Fe₂O₃，FeO，TiO₂，MnO₂等氧化物会降低瓷的白度，尤其是Fe₂O₃，TiO₂影响最大。

　　由于白刚玉陶瓷磨具所用原材料尤其是粘土本身含有一定量的铁、钛杂质，并且原材料在机械加工中也会引入一部分铁质，这就使得磨具产品在氧化气氛烧成条件下，坯体中的铁、钛氧化物杂质形成色心着色现象使陶瓷制品呈黄色。也就是说铁、钛离子的存在是造成白刚玉陶瓷磨具泛黄的根本原因所在。那么，要想解决白刚玉陶瓷磨具泛黄的问题，可从以下3方面入手：

　　(1)对原材料进行磁选

　　通过强磁场的作用，把部分铁磁性物除掉，以达到降低铁磁性物质含量来实现白刚玉磨具的增白效果

　　(2)改变烧成气氛

　　将氧化气氛改为还原气氛，使铁离子以二价铁离子形式存在，使制品呈淡青色，以此来实现白刚玉磨具的增白效果

　　(3)添加部分无色物质

　　使着色离子形成不发色的人造矿物从而限制发色团的作用，或者通过乳白作用进行增白。

　　但是在实际生产中，若要改变烧成气氛需改变原有烧成工艺，势必影响到其它材质磨具产品的性能及颜色，若对原材料进行磁选，也存在增加生产工序以及增加大量新设备的投资及作业场地的困难，并且这样也只能除去部分铁磁性物质，对钛杂质则不适用，增白效果不一定理想。因此认为，通过添加某些合适的无色化合物来实现增白应具有一定的可行性。除主要决定于高温下形成的着色化合物的颜色外，加入的某些无色化合物对色调的改变也有作用。