研磨剂是选用磨料和辅料，并按照一定玻璃配制而成的。一般配制成研磨液和研磨膏。为了提高研磨效率和保证被研磨表面不出现明显的划痕，往往采用湿研的方式。湿研时，可将研磨液或研磨膏涂在研具上进行。
研磨液常用微粉、硬脂、煤油和航空汽油等配制而成。研磨液的配比为：白刚玉15g，硬脂8g，煤油35ml，航空汽油200ml。
研磨膏有普通研磨膏和人造金刚石研磨膏二种。普通研磨膏常用微粉、硬脂、氧化铬、煤油和电容器油等配制而成。普通研磨膏的配比为：白刚玉40%，硬脂25%，氧化铬20%，煤油5%，电容器油10%。制作时，将硬脂放入容器内，熔化后加入微粉、氧化铬，连续搅拌，以使其均匀。在温度升至130℃~150℃时，保持15min~20min，其目的是蒸发水分，同时清除液体面上的细微杂质。然后使温度下降至70℃时，注入煤油、电容器油。仔细搅拌后，重新加温，保持在120℃~130℃，约10min。再次冷却到45℃~50℃时，注入定形器，完全冷却后，即可使用。
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