碳化硅俗称金刚石，又称碳硅石，主要用作耐磨材料，耐火材料，核反应堆材料及制造电阻发热硅碳棒(管)，半导体元件，C二级管，晶体管，电器元件，火箭喷管等。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。 其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。
一、成分
化学成分为SiC，含有微量的Al，Ca，Mg，Fe，F.C，SiO2等杂质。
二、晶形
为板状、复三方柱状，有三方晶系或立方晶系，等轴晶系。是一种共价键化合物，原子间结合的建力很强。
三、颜色
工业生产的SiC为α-SiC和β-SiC的混合物，颜色为黑色绿色两种。
四、性质
1、高熔点。2100度分解，2830±40度熔融。
2、高硬度
3、高强度。常温和高温下，机械强度均很高。
4、热膨胀系数较低，导热性好。属于半导体，随电压、温度的升高，电阻下降。
5、化学性质稳定，在HCI，H2SO4，HF中煮沸也不受侵蚀。
7、水蒸气易促使SiC氧化。
五、碳化硅的合成
自然界产于金伯利岩和某些沉积岩中，但不能满足工业需求。
合成方法是：硅砂+碳(石油焦)在电炉内冶炼生成碳化硅。反应中加入木屑和食盐。加入木屑能使反应混合物易于排气，避免发生爆炸，加入食盐是为了去除Al2O3，Fe2O3等杂质。
