由于对高质量、高研磨性的磨料和耐火材料的需求剧增，人们正在寻求具有优化的硬度和耐用性特点的棕刚玉(BFA)。欲使棕刚玉的性能达到这样一种极限，则须了解化学成分及所含杂质是如何能够提高或降低其质量的。本文列出了最常见的专用成品的质量要求，及其与棕刚玉(BFA)生产之间的关系。
1980年之前，铝矾土是从世界各地运到某地的棕刚玉生产者那里。每个产地的铝矾土都有其独特的化学组成和化学性质，因此，棕刚玉的生产者能够把来自不同产地的铝矾土加以混合，得到一种优化的炉料，可以提供经济和实用方面的优势，棕刚玉的生产者清楚地描述了这些基本的化学和物理特性。由于棕刚玉的生产和消费具有地区性的特点，生产者和消费者互相间都很熟悉棕刚玉的最终使用的特殊质量要求。
近二十年来棕刚玉的地区性的产量发生了变化。在北美和欧洲的许多棕刚玉生产商或停产、或兼并，与此同时，中国成为世界上棕刚玉的主要供应国。
棕刚玉的消费者们也经历了类似的合并，在此过程中，通用的棕刚玉技术条件之外的特殊产品的质量要求有可能被忽略，供应商的改变可能导致产品性能出现某种缺陷。
棕刚玉的生产规定棕刚玉的技术条件，以达到高的最终产品的质量，这就要求对产品的使用方向及棕刚玉的生产流程有一个了解。棕刚玉的研磨和耐火特性，受其基本的化学组成、杂质的含量以及其晶体结构中杂质的分布的影响。
棕刚玉是用煅烧铝矾土在电弧炉内通过还原过程而制得。焦炭和煤是两种通常用作还原剂的碳源。在熔炼过程中，煅烧铝矾土中过量杂质(氧化铁、二氧化硅和氧化钛)被还原成金属。
杂质还原成金属的过程如下：
Fe2O3+3C→2Fe+CO
SiO2+2C→Si+2CO
TiO2+2C→Ti+2CO
炉料中添加的过量的铁与还原出来的金属杂质生成硅铁合金。绝大多数的硅铁合金从熔化的棕刚玉中析出，并沉积到炉子的底部。在倾倒式炉子中，棕刚玉首先倒出，随后才是硅铁合金。
世界各地生产的棕刚玉大部分是具有高质量，并能满足大多数客户的需求的。如果棕刚玉的最终用途对其质量有特殊的要求，供应商和客户有义务充分地协商所有的要求。供应商和客户的合作已从区域性的扩大到全球性的，并且在本次扩大中，合作双方都必须努力相互了解，即了解客户的需求和供应商的能力。
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亚泰煅烧棕刚玉
棕刚玉成份分析
